Für F&E- und Innovationsteams, die ein Konzept in ein serienfähiges Produkt überführen müssen.
Produktentwicklung: von der Idee zum Serienprodukt
Von Produktdefinition und Engineering bis Prototyping, Validierung und Industrialisierung. PEZY arbeitet mit Ihrem Team an technischer und kommerzieller Machbarkeit, damit Sie schneller und mit weniger Nacharbeit zu einem produzierbaren Produkt gelangen. Seit mehr als 30 Jahren aus den Niederlanden.
Diese Unternehmen vertrauen auf PEZY, damit ihr Produkt Wirklichkeit wird.
Was ist die Grundlage erfolgreicher Produktentwicklung?
Beherrschung von Herstellbarkeit, Stückkosten und Risiko bevor Sie tief in die Entwicklung investieren
In der Praxis gehen Projekte an typischen Stellen schief: Herstellbarkeit wird zu spät berücksichtigt, Disziplinen arbeiten nacheinander statt zusammen, und Entscheidungen zu Stückzahlen, Werkzeugen oder Zertifizierung werden aufgeschoben bis sie teuer werden. Nach Hunderten von Projekten wissen wir, wo F&E-Vorhaben Zeit und Budget verlieren und wie sich das dauerhaft verhindern lässt.
Deshalb beginnen wir beim gesamten Feld: Technik, Business Case und Betrieb. Nicht um den Prozess aufzublähen, sondern um früh zu wissen, was nachgewiesen werden muss. So steuern Sie auf Fakten hin zu einem Produkt, das in Funktion, Stückpreis und Produktionsfähigkeit stimmt.
Zuerst das richtige Produkt definieren
Wir starten nicht mit einer Lösungsskizze, sondern mit der Entscheidung, die Sie treffen müssen. Für wen ist dieses Produkt, welches Problem löst es, und was ist die minimale Anforderungssatz, um weiterzumachen? Nutzerbedürfnisse, Wettbewerber, technische Randbedingungen und Geschäftsziele bringen wir zu einer klaren Produktdefinition zusammen. Das verhindert Engineering‑Stunden an etwas, das technisch möglich, aber strategisch oder kommerziell nicht tragfähig ist.
Technische Machbarkeit und Risiken früh erfassen
Für tiefgehende Entwicklung identifizieren wir die kritischen Risiken: Materialien, Fertigungsverfahren, Toleranzen, Zertifizierung, Lieferkette und Kostenstruktur. Annahmen prüfen wir früh mit Berechnungen, Tests oder Prototypen. So bleiben offene Punkte in der Planung sichtbar und überraschen nicht erst in der Pilotphase.
Design, Engineering und Produktion als eine Kette
Stückzahl ist eine Gestaltungsentscheidung, kein späteres Detail. Ob Sie 20 Validierungseinheiten, eine Pilotserie von mehreren Hundert oder die Skalierung auf Tausende benötigen: das bestimmt Werkzeugwahl, Prozess und Investitionsprofil. Wir gestalten bewusst entlang dieses Pfads, damit Sie nicht an eine zu schwere oder zu leichte Produktionslösung gebunden sind.
Vom Prototyp zur Pilotserie und Skalierung
Prototypen bauen wir gezielt für die offene Fragestellung — nicht „weil es so üblich ist“. Darauf folgen Demonstratoren und Pilotserien, in denen wir Produkt und Prozess prüfen. So entwickelt sich das Design zu etwas, das in der Praxis funktioniert und reproduzierbar ist, ob für kleine Serien oder höhere Volumina.
Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft in den Designentscheidungen
Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft gehören zu den Anforderungen, nicht in die Broschüre. Früh im Projekt berücksichtigen wir Materialwahl, Konstruktion, Demontierbarkeit und Umweltwirkung neben Funktion und Kosten. So bleiben Sie konform und glaubwürdig gegenüber Kunden, Gesetzgebung und internen ESG‑Zielen, ohne die Geschäftsgrundlage zu untergraben.
Warum F&E- und Innovationsteams mit PEZY zusammenarbeiten
Teams kommen zu uns, weil sie Tempo machen wollen, ohne die Kontrolle über Qualität, Kosten und Fertigbarkeit zu verlieren. PEZY vereint Design, Engineering, Prototyping und Realisierung in einem skalierbaren Ökosystem.
-
Eine integrierte Entwicklungskette
Design, Engineering, Prototyping und Kleinserienfertigung sind eng miteinander verzahnt. Feedback aus Tests und Fertigungsprüfungen fließt dadurch schnell in das Design zurück.
-
Kritische Annahmen früh validieren
Wir überprüfen wichtige Annahmen frühzeitig. Probleme treten in einer Phase zutage, in der Gegensteuern noch kostengünstig ist.
-
Vorgehen, das zum geplanten Volumen passt
Werkzeuge und Arbeitsweise orientieren sich am gewünschten Volumen. Bei Pilotprojekten und kleinen Serien vermeidet man so überentwickelte Prozesse und zu frühzeitige, hohe Investitionen.
-
Ein Ansprechpartner mit nachvollziehbaren Entscheidungen
Nachvollziehbarkeit, Qualitätsvereinbarungen und Entscheidungen laufen über eine einzige Kette statt über mehrere einzelne Anbieter.
-
Skalierung und Nachhaltigkeit integriert
Skalierung, Servicefähigkeit, Lieferkettenrisiken und — wo relevant — Circularity berücksichtigen wir bereits in den Designentscheidungen, nicht als nachträgliche Korrektur.
Von Richtung zu Beweis
Gestalten Sie das richtige Produkt
Von einer klaren Produktdefinition zu einem validierten Konzept. In jeder Phase machen wir explizit, was nötig ist, um mit Zuversicht weiterzugehen.
Von Engineering zum produzierbaren Produkt
Produkt richtig entwickeln
Sobald die Richtung feststeht, verlagert sich der Fokus auf Zuverlässigkeit, Herstellbarkeit und Skalierbarkeit. Dieses Decision Pack fasst die entscheidenden Design-, Verifikations- und Industrialisierungsentscheidungen zusammen.
Engineering und Produktarchitektur
Mechanik, Elektronik und Software fügen sich zu einer beherrschbaren Architektur zusammen. Wir legen Schnittstellen, Toleranzen, Kabelführung, Wartungsfreundlichkeit, Stückkosten und Compliance frühzeitig fest, damit Entscheidungen nicht nur auf dem Papier stimmen.
Prototyping und Verifikation
Jede Iteration reduziert ein definiertes Risiko — vom Proof of Principle bis zum produktionsnahen Demonstrator. Wir testen Funktionen und Fehlermodi auf Integration, Zuverlässigkeit, Bedienung und, falls erforderlich, Umgebungsbedingungen oder Lebensdauer.
Finale Engineering und Industrialisierung
Wir schließen das Engineering mit Blick auf Qualität, Reproduzierbarkeit und Übertragbarkeit ab. Anschließend sichern wir Prozess, Werkzeugbau, Supply Chain, Teststrategie und Produktionsreife für eine stabile, kosteneffiziente Serie.
Braster: Brustuntersuchung zu Hause
Ein Medizinprodukt produktionsreif machen: Technologie, Ergonomie, Gehäuse und App innerhalb eines Jahres auf den Markt bringen.
Case ansehen
Philips OneUp: Wischen ohne Eimer
Vom Konzept zu einem leichten, wendigen und fertigungsgerechten Produkt — mit sauberem Wasser, Akku und Behältern in einem kompakten Wischmopp.
Case ansehen
Skinly: Hautanalyse in der Hand
Von Frontend-Innovation bis zur Produktion: ein Handgerät mit Sensoren und KI-Empfehlungen, bereit für internationale Studien.
Case ansehen
Revolve Wheel: faltbar und steif
Ein Rollstuhlraddesign, das bis zu 60 % weniger Platz einnimmt, mit einem Mechanismus, der nahezu von selbst faltet.
Case ansehen
Wavin Tigris MX: eine sichere Verbindung
Engineering, Prototypwerkzeuge und Industrialisierung für eine Fittinglösung, die Temperatur, Druck und Montagevariationen standhält.
Case ansehenWarum PEZY
PEZY vereint Produktentwicklung und Realisierung
PEZY ist ein Full‑Service-Partner für Produktentwicklung und Industrialisierung: Design, Engineering, Prototyping und der Weg zur Produktion in einem Ökosystem. Von Groningen und Utrecht (Houten) aus arbeiten wir mit F&E‑ und Innovationsteams, die Tempo machen wollen, ohne die Kontrolle über Qualität, Kosten und Fertigbarkeit zu verlieren. Ob es sich um medizinische Geräte, industrielle Hardware oder intelligente Elektronik handelt: wir skalieren mit eurer Kapazität und Komplexität. Von gezielter Engineering‑Unterstützung bis zur Übernahme eines vollständigen Entwicklungsprojekts.
3 Standorte
Design, Engineering und Produktion unter einem Dach.
Pilot Factory
Vom ersten Modell bis zur Kleinserie, hausintern.
30+ Jahre
Produktinnovation seit 1995.
Great Place to Work
Ausgezeichnet basierend auf dem Feedback unserer Mitarbeitenden.
Bereit, das Gespräch fortzusetzen?
Vereinbaren Sie ein Gespräch oder schreiben Sie uns. Wir beraten Sie gerne zu Kundennutzen, Herstellbarkeit und dem nächsten Schritt.