Entwerfen, bauen, testen und optimieren

Ein Prototyp entwickeln: vom Konzept zum testbaren Produkt

Ein Prototyp macht Ihre Idee greifbar. Er hilft, technische Entscheidungen zu prüfen, Nutzerfeedback zu sammeln und die nächste Investition zu begründen. PEZY unterstützt Startups, Scale-ups und etablierte Unternehmen dabei, gezielt zu lernen – mit Modellen, funktionsfähigen Prototypen und Pilotserien. Wir wählen die Umsetzung, die zu den Fragen passt, die Sie beantworten möchten.

Besprechen Sie Ihr Projekt

Prototyp entwickeln Vom Entwurf in die Praxis

Diese Unternehmen vertrauen PEZY, um ihr Produkt Wirklichkeit werden zu lassen.

Was ist ein Prototyp?

Ein Prototyp ist eine visuelle oder funktionale Ausarbeitung einer Produktidee. Er dient dazu zu untersuchen, was funktioniert, was noch fehlt und welche Entscheidungen geändert werden müssen, bevor in Werkzeuge oder Serienproduktion investiert wird. Ein ansehnliches Modell beweist nicht automatisch, dass ein Produkt technisch oder kommerziell machbar ist: das Testziel bestimmt, welche Nachweise sich damit erbringen lassen.

Risiken früher erkennen

Erkennen Sie technische Probleme, Nutzungsprobleme und Engpässe in der Herstellbarkeit, solange Anpassungen noch vergleichsweise einfach sind. Ein Prototyp hilft, Investitionen in Produktionsmatrizen besser vorzubereiten.

Feedback von Nutzern

Lassen Sie Menschen ein Modell in die Hand nehmen und bedienen. Beobachtungen und gezielte Tests zeigen, ob Form, Ergonomie und Bedienung ihren Bedürfnissen entsprechen.

Eine greifbare Geschichte für Stakeholder

Eine greifbare Demonstration macht eine Idee mit Kunden, Kolleginnen und Kollegen sowie Investoren diskutierbar. Sie unterstützt eine fundierte Abwägung, ohne eine Garantie für Finanzierung oder Markterfolg zu sein.

Gezielte Iteration

Mit aufeinanderfolgenden Modellen vergleichen Sie Lösungen und verbessern das Design. Einfache Iterationen können schnell durchgeführt werden; Komplexität, Material und Technik bestimmen die tatsächliche Durchlaufzeit.

Machbarkeit und Kosten untersuchen

Ein repräsentativer Prototyp gibt Einblick in Montage, Materialeinsatz und Produktionsengpässe. Für eine verlässliche Kostenschätzung sind außerdem Stückzahlen, Werkzeugkosten, Prozesse und Lieferanteninformationen notwendig.

Prüfung und Validierung vorbereiten

Mit ausreichend repräsentativen Prototypen können relevante Sicherheits- und Leistungstests vorbereitet oder durchgeführt werden. Wir stimmen die Testanordnung auf das Produkt und die geltenden Anforderungen ab.

Vom einfachen Mock-up bis zum Preproduktionsprototyp

Nicht jede Entwicklungsphase erfordert ein vollständig funktionsfähiges Produkt. Beginnen Sie mit der einfachsten Ausführung, die Ihre Fragestellung beantwortet, und erhöhen Sie gezielt das Detaillniveau. So bleiben Aufwand und Kosten im Verhältnis zu dem, was Sie lernen möchten.

Low-fidelity: Form und erste Nutzung

Modelle aus Schaumstoff, Karton oder einfachen 3D-Drucken machen Maße, Anordnung und Ergonomie sichtbar. Sie eignen sich für frühe Konzeptentscheidungen. Einfache Mock-ups können manchmal innerhalb weniger Tage entstehen; die Zeitplanung legen wir anhand des Auftrags fest.
Medium-fidelity: realistisches Erscheinungsbild

Hochwertigeres 3D-Drucken, CNC-Bearbeitung oder Vakuumguss bringt das Modell näher an die beabsichtigte Form und Grundfunktionalität. Dies unterstützt Nutzertests, Designvalidierung und Präsentationen gegenüber Stakeholdern.
High-fidelity: funktionales Testen

Mechanik, Elektronik, Software und repräsentative Materialien kommen in einem funktionsfähigen Modell zusammen. Es dient der technischen Validierung, Leistungstests und dem Einsatz unter realistischen Bedingungen. Das Protolab und die Pilot Factory unterstützen diese Entwicklung.
Preproduktion: das Produktionsverfahren prüfen

Pilot- oder Validierungsprototypen werden mit der vorgesehenen Produktionstechnik hergestellt, zum Beispiel Spritzguss mit Rapid-Tooling. Damit bewerten wir Toleranzen, Montage, Materialeigenschaften und Stückkosten, bevor wir weiter hochskalieren.

Unser Vorgehen bei der Prototypenentwicklung

Design, Engineering, Prototyping und Rapid Tooling schließen nahtlos aneinander an. Die Durchlaufzeit hängt von der Komplexität und den Validierungsfragen ab. Für einen klar abgegrenzten Auftrag kann ein Zeitraum von einigen Wochen – beispielsweise zwei bis acht Wochen – realistisch sein; dafür erstellen wir zunächst eine projektspezifische Planung.

01

Intake und Konzeptvalidierung

Wir besprechen Anwendung, Nutzer, Anforderungen und die wesentlichen Unsicherheiten. Gemeinsam legen wir fest, was der Prototyp nachweisen muss und welche Ausführung dafür erforderlich ist.

Schritt 1 von 6

02

Design und Engineering

Wir arbeiten Form, Konstruktion und relevante Schnittstellen aus. Herstellbarkeit, Montage, Kosten und Zirkularität werden frühzeitig berücksichtigt.

Schritt 2 von 6

03

Fertigung im Protolab

Wir wählen eine geeignete Prototyping-Technik und fertigen das erste Modell. Die gewählten Materialien und die benötigte Genauigkeit richten sich nach der Testfrage.

Schritt 3 von 6

04

Iteration und Benutzertests

Wir sammeln Feedback und messen relevante Leistungsgrößen. Die Ergebnisse übersetzen wir in gezielte Anpassungen und eine nächste testbare Version.

Schritt 4 von 6

05

Rapid Tooling und Pilotserie

Wenn repräsentative Kunststoffteile benötigt werden, kann Rapid Tooling den Übergang zu einer kleinen Spritzgussserie unterstützen. Die Stückzahlen bestimmen wir anhand des Validierungsbedarfs.

Schritt 5 von 6

06

Validierung und Übergabe

Wir dokumentieren Ergebnisse, Spezifikationen und verbleibende offene Punkte. Damit bereiten wir eine fundierte Übergabe an Tooling, Pilotfertigung oder Serienproduktion vor.

Schritt 6 von 6

Warum PEZY

Warum ein Prototyp bei PEZY entwickeln?

Bei PEZY arbeiten Industrie-Designer, Entwicklungsingenieure und Prototypenbauer eng zusammen. Im Protolab und in der Pilot Factory können wir Modelle bauen, testen und anpassen – mit kurzen Wegen zwischen Design und Ausführung. Das reduziert Übergabemomente und hält die Erkenntnisse aus dem Prototypen im Entwicklungsteam. Mit mehr als dreißig Jahren Erfahrung in den Bereichen Medizintechnik, Konsumgüter und industrielle Anwendungen berücksichtigen wir zudem Herstellbarkeit, Montage und Kreislaufwirtschaft. Der Prototyp steht damit nicht losgelöst von der späteren Produktion.

3 Standorte

Design, Engineering und Produktion in enger Zusammenarbeit.

Pilot Factory

Vom ersten Modell bis zur Kleinserie, intern.

Prototypenbau Werkzeugbau Kleinserienfertigung

30+ Jahre

Produktinnovation seit 1995.

Great Place to Work

Anerkannt auf Basis des Feedbacks unserer Mitarbeitenden.

Machen Sie Ihre Produktidee greifbar

In einem ersten Gespräch erfassen wir Ihre Idee, Unsicherheiten und den gewünschten nächsten Schritt. Eine vertiefende Break Through Session kann dabei helfen, Herausforderungen zu identifizieren und die Ausrichtung festzulegen. Form, Dauer, Zeitplanung und eine Kostenabschätzung stimmen wir individuell auf Ihre Fragestellung ab. Ob Sie ein erstes Konzept erkunden oder eine Produktlinie validieren möchten: Wir erarbeiten mit Ihnen einen passenden Ansatz.

Kontakt

E-Mail sales@pezy.com
Telefon +31 30 635 4850

Schreiben Sie uns

Diese Website wird durch reCAPTCHA geschützt. Es gelten die Datenschutzerklärung und die Nutzungsbedingungen von Google.