Werkstoffkompetenz, Konstruktion und Fertigbarkeit
Kunststofftechnik: von der Werkstoffauswahl zum fertigbaren Produkt
Kunststofftechnik verbindet Werkstoffauswahl, Konstruktion und Produktion. Bei PEZY entwickeln wir eine Idee zu einem fertigbaren Bauteil – mit Blick auf Funktion, Zuverlässigkeit und Lebensdauer. Viele Produkte bestehen aus mehreren Kunststoffkomponenten, die jeweils eigene Anforderungen an Form und Funktion stellen. Wir betrachten diese Anforderungen im Zusammenhang, von der ersten Skizze bis zur Produktion.
Diese Unternehmen vertrauen auf PEZY, um ihre Produktideen Wirklichkeit werden zu lassen.
Kunststofftechnik und technische Kunststoffe
Die richtige Werkstoffauswahl funktioniert nur, wenn auch Konstruktion und Produktion stimmen.
Kunststofftechnik ist eine der wichtigsten Kernkompetenzen von PEZY. Wir untersuchen, wie sich ein Kunststoff verhält, wie sich der Werkstoff verarbeiten lässt und wie ein Konzept in ein hochwertiges Endprodukt überführt werden kann. Unsere Stärke liegt in der Verbindung von Design, Werkstoffkunde und Produktionsexpertise.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung kennen wir unterschiedlichste Kunststoffe und Fertigungsverfahren. Wir betrachten das Gesamtbild: die Leistung des Produkts, die Anforderungen an die Montage sowie die Möglichkeiten und Anforderungen der Lieferkette. So beurteilen wir Werkstoff und Entwurf nicht losgelöst von den Bedingungen, unter denen das Bauteil hergestellt und eingesetzt wird.
Der passende Werkstoff für die Anwendung
Von häufig eingesetzten Werkstoffen wie ABS, PC und PP bis hin zu Biopolymeren und Hochleistungskunststoffen: Die Anwendung bestimmt die Auswahl. Wir beraten auf Grundlage der gewünschten Festigkeit, Flexibilität, chemischen Beständigkeit und Nachhaltigkeit. Dabei berücksichtigen wir auch die Verarbeitung und das Verhalten im Gebrauch.
Eine durchdachte Konstruktion
Wandstärken, Rippenstrukturen und die Geometrie eines Bauteils beeinflussen sowohl seine Funktion als auch seine Fertigbarkeit. Wir optimieren die Konstruktion für die erforderliche Stabilität und einen effizienten Materialeinsatz. Entscheidend ist die Balance zwischen Produktleistung und einem Entwurf, der effizient produziert werden kann.
Toleranzen und Montage
Bauteile müssen nicht nur einzeln einwandfrei funktionieren, sondern zusammen auch eine zuverlässige Baugruppe bilden. Wir legen geeignete Toleranzen fest und beurteilen, wie die Komponenten zusammenpassen. So wird die Montage bereits während der technischen Entwicklung zum Bestandteil des Entwurfs.
Das richtige Fertigungsverfahren
Wir verfügen über Erfahrung im Spritzgießen, Blasformen, Overmoulding und mit hybriden Fertigungstechnologien. Indem wir das Verfahren frühzeitig einbeziehen, können wir auch komplexe Komponenten für eine skalierbare industrielle Produktion entwickeln. Die Möglichkeiten des Prozesses und die Anforderungen an das Produkt müssen aufeinander abgestimmt sein.
Bereit für den Formenbau
Wir beraten zu Trennlinien (Parting Lines), Entformungsschrägen, Rippenstrukturen und Inserts. Diese Details sind mitentscheidend dafür, ob sich das Bauteil einwandfrei aus der Form lösen und reproduzierbar fertigen lässt. Fertigbarkeit ist daher keine abschließende Kontrolle, sondern Bestandteil der Konstruktion.
Produktleistung und Lieferkette
Ein technisch überzeugender Entwurf muss auch zu Werkstoffverfügbarkeit, Produktion und Lieferkette passen. Deshalb betrachten wir mehr als nur ein einzelnes Bauteil oder einen einzelnen Fertigungsschritt. Das Zusammenspiel von Produktleistung, Montage und Produktion bildet die Grundlage unserer Entscheidungen.
Maßgeschneiderte Kunststoffkomponenten entwickeln
Jede Anwendung stellt eigene technische, funktionale und ästhetische Anforderungen. Mit Simulationen und digitalen Analysen erkennen wir mögliche Engpässe frühzeitig, noch bevor die erste Form gebaut wird. So reduzieren wir Risiken und begrenzen kostspielige Iterationen und Anpassungen.
-
Füllverhalten und Schwindung untersuchen
Mit einer Formfüllsimulation (Mouldflow-Analyse) untersuchen wir, wie der Kunststoff die Form füllt und wo Schwindung eine Rolle spielen kann. Die Ergebnisse unterstützen Entwurfs- und Prozessentscheidungen, bevor in eine Form investiert wird.
-
FEA: Festigkeit und Steifigkeit bewerten
Mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (Finite Element Analysis, FEA) beurteilen wir, wie sich ein Bauteil unter relevanten Belastungen verhält. Wir nutzen die Analyse, um Festigkeit, Steifigkeit und Lebensdauer fundiert zu bewerten und Schwachstellen gezielt zu verbessern.
-
Thermisches Verhalten berücksichtigen
Thermische Simulationen geben Aufschluss über Wärmeströme, Kühlzeiten und Temperatureffekte. So können wir beurteilen, wo Wärme das Bauteil beeinflusst und wie Entwurf und Prozess darauf abgestimmt werden können.
Kunststofftechnik
Vom Prototyp zur Produktion
Digitale Analysen geben die Richtung vor. In unseren Prototyping- und Testeinrichtungen prüfen wir anschließend, wie sich der Entwurf in der Praxis bewährt. Werkzeugbau, Pilotproduktion und Werkstoffauswahl bleiben dabei eng miteinander verknüpft.
Hable One: vom Prototyp zum Produkt
PEZY unterstützte Hable dabei, seinen Braille-Controller vom Prototyp zum Produkt zu entwickeln. Produktdesign, Mechanik- und Kunststoffentwicklung, Elektronikintegration und Zertifizierung vereinten sich in einem kompakten Controller für den täglichen Gebrauch.
Fallstudie zu Hable One ansehen
Philips Avent: weniger Pumpgeräusche, mehr Komfort
PEZY arbeitete an einer leiseren Philips Avent-Milchpumpe mit einer Motoraufhängung aus TPE. Werkstoffuntersuchungen, Testbauteile und die Begleitung des Produktionsanlaufs verbanden mechanische Entwicklung und Produktion.
Fallstudie zu Philips Avent ansehen
Braster: von der Messtechnik zur Heimanwendung
PEZY unterstützte Braster dabei, Elektronik, Gehäuse, App und Verpackung parallel zu entwickeln. Innerhalb eines Jahres waren diese Bestandteile serienreif – ein Beispiel für eine integrierte Produktentwicklung, bei der Gehäuse und Technik gemeinsam ausgearbeitet werden.
Fallstudie zu Braster ansehenWarum PEZY
Kunststoffprodukte bei PEZY fertigen lassen
Mit mehr als dreißig Jahren Erfahrung hat PEZY eine Entwicklungsumgebung aufgebaut, in der Design, technische Ausarbeitung und Produktion nahtlos ineinandergreifen. Wir begleiten den gesamten Prozess, vom ersten Konzept bis zur Serienproduktion. Dadurch können Entscheidungen aus der technischen Entwicklung direkt in Design und Produktion zurückgespielt werden – mit Blick auf Geschwindigkeit, Konsistenz und Qualität. Unser Mehrwert liegt in dieser ganzheitlichen Arbeitsweise. Industriedesigner, Kunststoffspezialisten, Elektronikexperten und Produktionsmanager bündeln ihr Wissen, um das Produkt als Ganzes zu verbessern. Darüber hinaus arbeiten wir mit einem sorgfältig ausgewählten Partnernetzwerk zusammen: erfahrenen Formenbauern und Prüflaboren in Europa sowie Produktionspartnern in Asien. So verbinden wir internes Know-how mit externen Spezialkompetenzen, um Ideen zu entwickeln, zu validieren und bis zum Endprodukt zu skalieren.
3 Standorte
Design, Engineering und Produktion in enger Zusammenarbeit.
Pilot Factory
Vom ersten Modell bis zur Kleinserie – alles im eigenen Haus.
Über 30 Jahre
Produktinnovation seit 1995.
Great Place to Work
Ausgezeichnet auf Grundlage des Feedbacks unserer Mitarbeitenden.
Besprechen Sie Ihr Kunststoffprodukt
Möchten Sie ein neues Kunststoffprodukt entwickeln, ein Bauteil verbessern oder die Fertigbarkeit eines Entwurfs prüfen? Schildern Sie uns Ihre Anforderungen und Fragen. Wir beraten Sie zu Werkstoff, Konstruktion, Werkzeugbau und dem nächsten Schritt in Richtung Produktion.
Kontakt
Termin vereinbaren
Wählen Sie einen passenden Termin. Wir besprechen Ihr Kunststoffprodukt und den sinnvollen nächsten Schritt.