Ein zusammenhängender Ablauf vom Konzept bis zur Produktion
Produktentwicklungsunternehmen PEZY: von der Idee zur Realisierung
Haben Sie eine Produktidee, möchten Sie ein bestehendes Produkt verbessern oder suchen Sie einen Partner für den Entwicklungsprozess? PEZY verbindet Design, Engineering, Prototyping und Industrialisierung. Wir helfen Ihnen, Entscheidungen zu untermauern und den Schritt zu einem fertigungsgerechten Produkt sowie einer passenden Produktionsstrategie vorzubereiten.
Diese Unternehmen vertrauen PEZY, um ihr Produkt Wirklichkeit werden zu lassen.
Von Ambition zu einem fundierten Produktkonzept
Ein Produktentwicklungsunternehmen muss zunächst verstehen, welches Problem das Produkt löst. Wir beginnen mit Ihrer Ambition, dem Nutzer, dem Markt und den technischen Herausforderungen. Ihr Wissen kombinieren wir mit unserer Erfahrung. In kurzen Iterationen erkunden wir Richtungen und überprüfen Annahmen, sodass die weitere Entwicklung auf einer klaren Grundlage aufbaut.
Nutzerbedürfnisse und Markt
Durch User Research und Design Thinking kartieren wir Bedürfnisse und Nutzungssituationen. Diese Erkenntnisse werden in konkrete Gestaltungsrichtungen übersetzt.
Risiken und Randbedingungen
Sicherheit, Lieferkette, Kostenstruktur und einschlägige Vorschriften werden frühzeitig besprochen. CE-Kennzeichnung oder medizinische Regulierung wie die MDR werden berücksichtigt, wenn sie für das Produkt zutreffen.
Wertversprechen und Roadmap
Wir verbinden Wünschbarkeit mit technischer Machbarkeit und wirtschaftlicher Tragfähigkeit. Konzepte, Visualisierungen und Modelle machen Entscheidungen besprechbar; eine Roadmap macht Entscheidungszeitpunkte sichtbar.
Was Sie von uns als Produktentwicklungsunternehmen erwarten dürfen
Ein brauchbares Design, einen funktionierenden Prototypen und eine reproduzierbare Serie erfordern verschiedene Disziplinen. Bei PEZY bleiben diese während des gesamten Prozesses verbunden.
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Ein integraler Ansatz
Design, Engineering, Prototyping und Industrialisierung werden gemeinsam angegangen. Das hält Wissen zusammen und reduziert die Notwendigkeit, Entscheidungen bei jeder Übergabe erneut zu erläutern.
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Mehr als dreißig Jahre Erfahrung
Wir entwickeln Produkte für Konsumenten, Industrie, Gesundheitswesen und Hightech. Die Erfahrung mit verschiedensten Anwendungen hilft, relevante Fragen und Entwicklungsrisiken frühzeitig zu erkennen.
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Eine eigene Pilot Factory
In Groningen bauen wir Prototypen, Testserien und Kleinserien. Sie unterstützen die technische Validierung, Gebrauchstests und die Vorbereitung einer ersten Markteinführung.
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Iteratives Arbeiten
Agile- und Lean-Prinzipien helfen, in kurzen Zyklen zu erkunden, zu bauen und zu lernen. Wir prüfen stets, ob die Lösung gewünscht, technisch machbar und wirtschaftlich passend ist.
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Zirkularität berücksichtigen
Mit dem Rapid Assessment Tool untersuchen wir Chancen für Materialwahl, Modularität, Reparatur und Recycling. Diese Ziele werden gegen Anwendung und Lieferkette abgewogen; künftige gesetzliche Vorgaben erfordern eine gesonderte Bewertung.
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Ein klarer Ansprechpartner
Ein gemeinsames Projektteam und klare Kontaktlinien unterstützen Entscheidungsfindung und Transparenz im Fortschritt. Rollen, Umfang und Verantwortlichkeiten werden auf den Auftrag abgestimmt.
Produktentwicklung
Von der Produktidee zum fertigungsgerechten Produkt
Gute Produktentwicklung verbindet Markt, Design, Engineering und Produktion. Zuerst untersuchen wir, worin der Wert liegt und welche Annahmen die größten Risiken bergen. Anschließend entwickeln wir einen getesteten, fertigungsgerechten Entwurf und eine passende Produktionsstrategie.
Von erster Untersuchung bis zur Industrialisierung
Die erforderliche Tiefe variiert je nach Produkt. Wir legen klar dar, welche Fragen in jeder Phase beantwortet werden und wie die Ergebnisse überprüft werden.
Das richtige Produkt entwerfen
Wir untersuchen Bedürfnisse, Marktchancen, Sicherheit, Regularien und Risiken in der Lieferkette. Ein Nutzenversprechen und eine Roadmap geben Orientierung. Design Thinking, Modelle und funktionale Prototypen helfen, Konzepte zu vergleichen und die wichtigsten Annahmen zu validieren.
Produkt richtig entwickeln
Mechanik, Elektronik und Software werden mit Augenmerk auf Schnittstellen und Design for Manufacturing ausgearbeitet. Prototypen und Demonstratoren unterstützen unter anderem relevante Druck-, Temperatur- und Lebensdauertests.
Produktion vorbereiten
Die finale Konstruktion umfasst DFM, DFA, Werkzeuge, Qualitätsvereinbarungen und Vorbereitungen für die Lieferkette. Je nach Bedarf können Kleinserien helfen, den Übergang zur weitergehenden Produktion zu überprüfen.
Fachkompetenzen, die Entwicklung und Produktion verbinden
Ein Produkt erfordert mehr als einzelne Speziallösungen. Wir untersuchen das Zusammenspiel von Materialien, Technik, Nutzung und der späteren Produktion.
Kunststofftechnik
Komplexe Spritzgussteile erfordern Material- und Werkzeugkenntnisse. Wir prüfen Festigkeit, Gewicht, Umweltbeständigkeit und Verarbeitbarkeit ausgehend von der konkreten Anwendung.
Fertigungsgerechtes Design und Recycling
Kosten, Montage, Toleranzen und Skalierbarkeit werden frühzeitig mit Zirkularität verknüpft. Ein Design wird an die tatsächlich verfügbare Produktions- und Recyclingroute angepasst.
Elektronik und Mechatronik
Sensoren, Embedded-Software und Gehäuse werden gemeinsam entwickelt. Vibrationen, Staub, Feuchtigkeit und Temperatur fließen in die Anforderungen und Validierung ein.
Zirkuläre Produktentwicklung
Modularität, geeignete Rezyklate und Demontage können Lebensdauer und Rückgewinnung unterstützen. Der RAT hilft, Chancen und Risiken frühzeitig zu besprechen.
Rapid Prototyping und Kleinserien
Die Pilot Factory unterstützt Modelle, Testserien und erste Stückzahlen zur Validierung und Feldtests. Die Ergebnisse erleichtern die Übergabe an eine geeignete Serienproduktion.
Produktentwicklung
Sehen Sie, wie wir Entwicklung und Produktionsvorbereitung miteinander verbinden.
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Warum PEZY
Zusammenarbeit mit einem erfahrenen Produktentwicklungsunternehmen
PEZY vereint Design, Engineering und Produktionsvorbereitung. Unsere multidisziplinären Teams unterstützen sowohl neue Produktideen als auch die Optimierung bestehender Konstruktionen. Wir verbinden Erfahrung in Konsumgütern, Industrie, Healthcare und Hightech mit einem pragmatischen Ansatz aus Prototyping, Tests und der eigenen Pilot Factory. So wird der Weg zu einem fertigungsgerechten Produkt Schritt für Schritt fundiert aufgebaut.
3 Standorte
Design, Entwicklung und Produktion in enger Zusammenarbeit.
Pilot Factory
Vom ersten Modell bis zur Kleinserie – hausintern.
30+ Jahre
Produktinnovation seit 1995.
Great Place to Work
Anerkannt auf Basis des Feedbacks unserer Mitarbeitenden.
Häufige Fragen zur Produktentwicklung
Lege zunächst die Zielgruppe, das Problem, das du lösen möchtest, und die Anforderungen an das Produkt fest. Eine Produktspezifikation konkretisiert diese Ausgangspunkte und hilft dabei, Designentscheidungen und Ergebnisse zu beurteilen. Erfahre mehr darüber, wie du eine Produktspezifikation erstellst.
Eine Auslagerung kann sinnvoll sein, wenn intern die Kapazitäten fehlen oder spezielles Know-how in den Bereichen Design, Engineering oder Prototyping benötigt wird. Lege vorab fest, welche Aufgaben du selbst übernimmst und welche Unterstützung du suchst. Erfahre, welche Überlegungen bei der Auswahl eines Partners für die Produktentwicklung helfen.
Ein Prototyp ist sinnvoll, wenn du eine wichtige Annahme zu deinem Produkt überprüfen möchtest, zum Beispiel zur Funktion, Benutzerfreundlichkeit oder Herstellbarkeit. Welche Art von Prototyp geeignet ist, hängt von der Frage ab, die du beantworten möchtest. Erfahre mehr über Prototyping: vom Konzept zum herstellbaren Produkt.
Bei industriellen Anwendungen spielen unter anderem Einsatzbedingungen, Zuverlässigkeit, Wartung und Herstellbarkeit eine Rolle. Übersetze diese Bedingungen früh im Prozess in konkrete Designanforderungen und Testkriterien. Erfahre mehr über industrielle Produktentwicklung.
Besprechen Sie Ihre Produktentwicklung
Möchten Sie ein neues Produkt entwickeln, ein bestehendes Produkt optimieren oder ein Projekt auslagern? In einem Kennenlerngespräch besprechen wir Ihre Ambitionen, den Stand des Designs und welche Expertise oder Validierung erforderlich ist.
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