Von Herstellbarkeit bis Pilotserie und Kleinserien
Kunststoff-Spritzguss: vom Design zur Pilotserie
Möchten Sie ein Design mit Spritzgussteilen validieren, eine Nullserie fertigen oder kleine bis mittlere Stückzahlen produzieren? In der PEZY Pilot Factory in Groningen kommen Design, Engineering, Formenbau und Spritzgussproduktion zusammen. Wir stimmen Werkzeug und Prozess auf Ihr Produkt ab, sodass Sie mit repräsentativen Bauteilen testen und den Schritt zur Serienproduktion vorbereiten können.
Diese Unternehmen vertrauen PEZY, um ihr Produkt Wirklichkeit werden zu lassen.
Was ist Spritzgießen?
Beim Spritzgießen, auch Injection Molding genannt, wird Kunststoffgranulat eingeschmolzen und unter Druck in eine Form eingespritzt. Das Material kühlt ab, die Form öffnet sich und das geformte Bauteil wird ausgeworfen. Dieser Zyklus ermöglicht reproduzierbare thermoplastische Teile. Mit geeigneter Werkzeug- und Prozessauswahl ist die Technik sowohl für größere Stückzahlen als auch für Pilotserien und Kleinserien einsetzbar.
Präzise Formen und Details
Ripps, Gewinde, Strukturen und komplexe Geometrien können Teil des Spritzgussdesigns sein. Unterzüge erfordern eine passende Werkzeugkonstruktion. Fließsimulationen helfen, Risiken wie unvollständige Füllung und Verzug frühzeitig zu untersuchen.
Oberflächenqualität
Die Ausführung des Werkzeugs beeinflusst die Oberfläche des Produkts. Glatte, hochglänzende, matte oder strukturierte Oberflächen sind möglich. Mit Werkzeugoberflächen und Prozessparametern streben wir an, Nachbearbeitung zu minimieren, passend zu den Anforderungen an Sichtteile und technische Oberflächen.
Mechanische Eigenschaften
Materialauswahl, Geometrie und Prozessparameter bestimmen zusammen Festigkeit, Steifigkeit und Schlagzähigkeit. Spritzgussteile können daher für Prüfungen geeignet sein, in denen das Materialverhalten repräsentativ für die beabsichtigte Serie sein muss.
Kosten und Stückzahlen
Ein Werkzeug erfordert eine Investition. Zykluszeit, Automatisierung, Nachbearbeitung und Stückzahl bestimmen anschließend die Kosten pro Teil. Für Pilotserien können Aluminiumwerkzeuge eine passende Lösung bieten. Wir bewerten die Gesamtabwägung pro Projekt, nicht nur den Preis pro Stück.
Konstruktionsregeln für spritzgießgerechte Bauteile
Mit Design for Manufacturing (DFM) prüfen wir die Herstellbarkeit vor dem Werkzeugbau. Richtwerte sind nur ein Ausgangspunkt: Material, Geometrie, Textur und Werkzeugkonstruktion bestimmen, was tatsächlich möglich ist. Auch dünnwandige Konstruktionen, zum Beispiel um 0,5 mm, erfordern eine spezifische Beurteilung.
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Entformungswinkel
Ein Entformungswinkel erleichtert das Auslösen des Teils aus der Form ohne unnötige Reibung oder Beschädigung. Werte um 1° bis 3° können einen ersten Konstruktionsansatz darstellen, die erforderliche Neigung hängt jedoch unter anderem von Tiefe, Material und Oberflächenstruktur ab.
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Gleichmäßige Wanddicken
Große Dickenunterschiede können Sinkstellen, Verzug und längere Kühlzeiten verursachen. Ein Bereich wie 1,5 bis 4 mm ist keine universelle Regel. Wir legen die Wanddicke anhand der Materialdaten, Fließlänge, funktionaler Anforderungen und der gewählten Fertigungsstrategie fest.
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Abrundungen und Stege
Abrundungen unterstützen den Materialfluss und reduzieren Spannungskonzentrationen. Der benötigte Radius hängt von der Geometrie ab; ein fester Mindestwert reicht nicht aus. Stege werden üblicherweise dünner ausgelegt als die angrenzende Wand. Circa 40–60 % der Wanddicke ist eine gebräuchliche Richtlinie, um Sinkstellen zu begrenzen.
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Zykluszeit und Kühlung
Wanddicke, Kühlkanäle und Materialwahl beeinflussen, wie schnell ein Bauteil gefertigt werden kann. Wir bewerten diese Faktoren gemeinsam, um Qualität, Reproduzierbarkeit und Kosten in Einklang zu bringen.
Vom Prototyp zur Spritzgussproduktion
Die Pilot Factory verbindet ein digitales Design oder ein 3D-gedrucktes Prototyp mit realen Spritzgussteilen. Engineering, Werkzeugbau, Produktion und Validierung arbeiten eng zusammen. Dadurch ist es möglich, Erkenntnisse aus Analysen und Spritzversuchen gezielt zu verarbeiten und erneut zu testen, bevor die nächste Investition getätigt wird.
Unser Ansatz für Spritzguss
Von ersten Machbarkeitsfragen bis zur Referenz für die weitere Produktion: Jeder Schritt verfolgt ein konkretes Ziel.
Warum PEZY
Warum Spritzguss bei PEZY?
PEZY konzentriert sich auf die Brücke zwischen Prototyp und Serienfertigung. Die Kombination aus Engineering, eigener Formenbauabteilung, Spritzgießmaschinen und Validierungseinrichtungen sorgt für kurze Wege. Wir untersuchen Probleme frühzeitig und können die Ergebnisse einer Versuchserie zurück in Design, Werkzeug oder Prozess übersetzen. Wir berücksichtigen die wirtschaftliche Abwägung bei Piloten und kleinen Serien, behalten aber auch Folgevolumina im Blick. Erfahrung mit recycelten Materialien, darunter PCR, und designs für Recycling helfen, Kreislaufwirtschaft zu integrieren. Mechanische, dimensionale und Klima‑Tests werden auf die Anforderungen des Projekts abgestimmt.
3 Standorte
Design, Engineering und Produktion in enger Zusammenarbeit.
Pilot Factory
Vom ersten Muster bis zur Kleinserie – alles im Haus.
30+ Jahre
Produktinnovation seit 1995.
Great Place to Work
Anerkannt auf Basis des Feedbacks unserer Mitarbeitenden.
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Möchten Sie eine erste Pilotserie fertigen, Ihr Design mit echten Spritzgussteilen validieren oder Klein- bis Mittelserien produzieren? In einem unverbindlichen Erstgespräch besprechen wir Design, Stückzahlen, Materialauswahl und Herstellbarkeit. So legen wir fest, welcher Produktionsweg passt.
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