Prototyping & Rapid Tooling
Prototyping und Rapid Tooling: von der Idee zum greifbaren Produkt
Prototyping macht eine Idee greifbar und ermöglicht es, Form, Funktion und Benutzerfreundlichkeit zu prüfen. Rapid Tooling schafft den Schritt zur Kleinserie, sodass auch Montage, Materialverhalten und Leistung bewertet werden können. Bei PEZY verbinden wir beides: vom ersten Modell über Praxistests bis zur Produktionsvorbereitung.
Diese Unternehmen vertrauen auf PEZY, um ihre Produktideen Wirklichkeit werden zu lassen.
Was ist Prototyping?
Vom digitalen Design zum Nachweis in der Praxis.
Prototyping bezeichnet das Erstellen und Testen von Modellen, um Designfragen zu beantworten, bevor in die Serienproduktion investiert wird. Mit einem Prototyp prüfen wir, ob eine digital funktionierende Lösung auch in der Praxis überzeugt. Ein funktionaler Demonstrator macht eine Produktinnovation zudem für Stakeholder und Investoren greifbar.
Bevor die Produktion in hohen Stückzahlen beginnt, prüfen wir entscheidende Entscheidungen zu Funktionalität, Gestaltung und Aufbau. Das Testziel bestimmt, wie detailliert der Prototyp sein muss und welche Eigenschaften er abbilden soll.
Ein strategischer Schritt
Bei PEZY ist ein Prototyp nie nur ein Modell. Ein digitales Design zeigt, was möglich sein könnte; ein physischer Prototyp macht sichtbar, was tatsächlich funktioniert. Er ist ein konkretes Lernmittel, das den Weg zur Markteinführung weist.
Design, Engineering und Produktion
Unsere Teams verbinden Industriedesign, Kunststofftechnik und Produktionsexpertise. Designer arbeiten eng mit Ingenieuren, Materialspezialisten und Produktionsmanagern zusammen. Wir betrachten nicht nur Form und Funktion, sondern auch Herstellbarkeit, Materialauswahl und Kreislauffähigkeit.
Iterativ entwickeln und validieren
Wir entwickeln und prüfen mehrere Varianten. Jede Iteration liefert Erkenntnisse, mit denen wir das Produkt Schritt für Schritt verbessern. Durch die frühe Validierung entscheidender Entscheidungen reduzieren wir Risiken und verhindern, dass ungeprüfte Annahmen in die nächste Phase übernommen werden.
Von der Formstudie zum Funktionsmodell
Eine einfache Formstudie erstellen wir beispielsweise mit einem 3D-Drucker. Für den nächsten Test entwickeln wir ein Funktionsmodell und bewerten gemeinsam mit unserer Plastics Factory Herstellbarkeit, Haltbarkeit und Montage. Von einfachen Low-Fidelity-Modellen über detaillierte High-Fidelity-Prototypen bis zu Vorserienmodellen beantwortet jede Ausführung andere Fragen.
Materialien frühzeitig erproben
Nachhaltigkeit beginnt nicht erst bei der Produktion. Bereits in dieser frühen Phase testen wir die Leistung recycelter oder biobasierter Materialien. So können wir das Materialverhalten im Design berücksichtigen und prüfen, ob eine Wahl zur Funktion und zum geplanten Produktionsweg passt.
Für die nächste Lebensphase gestalten
Wir untersuchen, wie ein Produkt am Ende seiner Nutzungsdauer einfach demontiert oder wiederverwendet werden kann. Damit wird ein Prototyp zu einem Schritt hin zu einer skalierbaren, nachhaltigen Lösung und nicht nur zu einer realistischen Darstellung des Endprodukts.
Warum Prototyping unverzichtbar ist
Mit Prototyping erhalten Sie frühzeitig Feedback von Nutzern, Ingenieuren und Stakeholdern. So können Sie Designentscheidungen fundieren und Probleme beheben, bevor sie sich auf Werkzeugbau oder Produktion auswirken. Vier Gründe, Ideen greifbar zu machen:
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Schneller lernen
Ein physischer Prototyp zeigt, wie sich ein Design in der Praxis verhält. Feedback von Nutzern, Designern und Ingenieuren verdeutlicht, ob die Ergonomie stimmt, die Interaktion intuitiv ist und sich das Produkt angenehm anfühlt. Gezielte Tests helfen außerdem, Sicherheitsfragen zu untersuchen. Frühzeitige Verbesserungen begrenzen den Zeit- und Budgetverlust durch falsche Annahmen.
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Risiken reduzieren
Ein früh entdeckter Fehler kann kostspielige Korrekturen an Werkzeugen oder in der Produktion verhindern. Wir prüfen interdisziplinär Herstellbarkeit, Montage, Materialverhalten und Lebensdauer. Auch Fragen der Kreislauffähigkeit fließen ein: Kann das Produkt später zerlegt werden und eignet sich ein recyclingfähiger Kunststoff? So erkennen wir Engpässe vor der Investition in Produktionsformen oder Fertigungslinien.
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Stakeholder überzeugen
Investoren, Partner und Endnutzer verstehen ein Produkt besser, wenn sie es physisch erleben können. Ein Demonstrator unterstützt Gespräche über Finanzierung, Zusammenarbeit oder einen Markttest. Neben der Funktionalität achten wir deshalb auch auf die Gestaltung. Ein Prototyp oder eine Kleinserie zeigt, was bereits funktioniert und was noch validiert werden muss.
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Die Brücke zur Produktion
Mit Rapid Tooling fertigen wir Kleinserien für Praxistests. So prüfen wir Montage, Toleranzen und Leistung, bevor in Formen für größere Serien investiert wird. Diese Vorserienphase macht verbleibende Risiken sichtbar und kann den Weg zum Markt verkürzen. Die Verbindung zu unserer Plastics Factory verknüpft erste Skizzen und einzelne Prototypen mit Kleinauflagen, Markttests und der Vorbereitung größerer Serien.
Vom ersten Modell zum realistischen Test
Im PEZY Protolab und in der Plastics Factory kommen Design, Prototyping und Produktion zusammen. Eine Formstudie hilft, Abmessungen und Ergonomie zu bewerten. Mit einem funktionalen Prototyp oder einer Kleinserie lassen sich auch Materialverhalten, Montage und Leistung testen. Wir stimmen die Technik auf die zu beantwortende Frage ab.
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Kreislauffähigkeit im Prototyp berücksichtigen
Nachhaltige Entwicklung erfordert Entscheidungen zu Design, Materialien und der gesamten Wertschöpfungskette. Deshalb untersuchen wir Kreislauffähigkeit bereits in der Prototypenphase. Unser E-Book Design for Recycling – Design from Recycling zeigt, wie für Recycling und mit recycelten Materialien gestaltet wird. Fordern Sie es kostenlos an und nutzen Sie die Erkenntnisse für Ihre Designentscheidungen.
E-Book anfordernMethoden und Techniken für Prototyping
Die richtige Technik beginnt mit der Frage, die Sie beantworten möchten.
Im PEZY Protolab erstellen wir die ersten greifbaren Versionen eines Produkts, die schnell auf Form, Abmessungen und Ergonomie geprüft werden können. Sobald die Grundlagen stimmen, verlagert sich die Arbeit in unsere eigene Plastics Factory mit 3D-Druckern, Werkzeugbau, Spritzgussmaschinen und vielfältigen Prüf- und Nachbearbeitungswerkzeugen.
Wir beschränken uns nicht auf Kunststoff. Mit Metallbearbeitungswerkzeugen und Komponenten wie Metalleinsätzen oder Verkleidungen bauen wir vollständige Prototypen und Kleinserien, die dem angestrebten Endergebnis möglichst nahekommen.
3D-Druck
Mit SLA, SLS und FDM erstellen wir schnell Modelle für Form- und Funktionstests. Welche Drucktechnik geeignet ist, hängt davon ab, was bewertet werden soll, etwa Abmessungen, Ergonomie oder die Funktion eines Bauteils.
CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung setzen wir für robuste, präzise Bauteile ein. Dieses Verfahren eignet sich, wenn Materialwahl und Maßhaltigkeit für einen repräsentativen Test wichtig sind.
Vakuumguss
Mit Vakuumguss oder Urethanguss fertigen wir Kleinserien mit hochwertiger Oberflächenqualität. So können mehrere Modelle für Bewertung, Demonstration oder Anwendungstests eingesetzt werden.
Rapid Tooling
Rapid Tooling bezeichnet die Herstellung von Werkzeugen für Prototypen und Kleinserien. Mit Soft Tooling und Aluminiumformen können wir Bauteile in begrenzten Stückzahlen spritzgießen. So prüfen wir Montage, Toleranzen und Leistung über einen Produktionsweg, der dem geplanten Endprodukt entspricht, bevor in Formen für größere Serien investiert wird.
Spritzguss mit Pilot Tooling
Konventioneller Spritzguss in Kombination mit Pilot Tooling liefert repräsentative Endprodukte für die weitere Validierung. So werden Prototyping, Pilotproduktion und die Vorbereitung größerer Serien miteinander verbunden.
Eine Abwägung für jeden Prototyp
Jede Methode hat Stärken und Grenzen hinsichtlich Geschwindigkeit, Materialauswahl, Toleranzen und Kosten. Durch die enge Zusammenarbeit von Design und Produktion können wir zwischen den Verfahren wechseln. Wir wählen den Ansatz, der zur Projektphase und zur Frage passt, die der Prototyp beantworten soll.
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Alle Projekte ansehenWarum PEZY
Warum Prototyping bei PEZY?
Bei PEZY kommen die erste Skizze, physische Prototypen und der Werkzeugbau zusammen. Unsere multidisziplinären Teams aus Designern, Kunststoffingenieuren und Produktionsmanagern arbeiten eng zusammen und wechseln schnell zwischen den Disziplinen. Die direkte Verbindung zur PEZY Plastics Factory hilft uns, Ideen in gezielt testbare Modelle zu überführen und die Skalierung zur Serienproduktion frühzeitig vorzubereiten. Wir verfügen über Erfahrung in zahlreichen Branchen, von Medizintechnik über Konsumgüter bis zu industriellen Anwendungen. Dieses Wissen bündeln wir in jedem Projekt. Dabei betrachten wir mehr als die Funktionalität: Zirkuläre Entwicklung ist von Anfang an Teil des Prozesses, mit Augenmerk auf Herstellbarkeit, Skalierbarkeit und Produktlebensdauer.
3 Standorte
Design, Engineering und Produktion in enger Zusammenarbeit.
Pilot Factory
Vom ersten Modell bis zur Kleinserie – alles im eigenen Haus.
30+ Jahre
Produktinnovation seit 1995.
Great Place to Work
Auf Grundlage des Feedbacks unserer Mitarbeitenden ausgezeichnet.
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Möchten Sie eine Idee greifbar machen, ein Design testen oder den Schritt zur Kleinserie gehen? Erzählen Sie uns, was Sie lernen möchten und wo Sie derzeit stehen. Gemeinsam bestimmen wir, welcher Prototyp und welche Technik zu dieser Frage passen.
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