De toekomst van medische productontwikkeling ligt in het behouden van waarde, niet in het verbruiken van grondstoffen.
De gezondheidszorg is een sector van vooruitgang, vol innovaties die levens verbeteren. Maar achter die vooruitgang schuilt een ongemakkelijke realiteit: de zorg is ook een van de grootste producenten van afval. Van injectiespuiten en infuussystemen tot verpakkingen en diagnostische hulpmiddelen, dagelijks verdwijnen talloze producten na éénmalig gebruik in de verbrandingsoven. Wat ooit symbool stond voor veiligheid en efficiëntie, blijkt in een circulaire wereld een structureel probleem te zijn.
Voor productontwikkelaars in de zorg vormt dit een complexe uitdaging. Want hoe ontwerp je medische hulpmiddelen die voldoen aan strenge veiligheidseisen, maar tegelijkertijd rekening houden met materiaalgebruik, herbruikbaarheid en CO₂-impact? De transitie van lineair naar circulair vraagt niet alleen om nieuwe materialen, maar ook om een fundamenteel andere manier van denken binnen design en ontwikkelprocessen. Productontwikkeling wordt niet langer gestuurd door optimalisatie van kosten of prestaties, maar door het vermogen om waarde te behouden gedurende de hele levenscyclus.
Circular product design dwingt ons om vooruit te kijken, voorbij de eerste productie en het eerste gebruik. Het vraagt om ontwerpen die voorbereid zijn op demontage, hergebruik en recycling. En om supply chains die grondstoffen niet verliezen, maar terugwinnen. Juist binnen de HealthTech-sector ligt hier een enorme kans: innovatie en duurzaamheid kunnen hand in hand gaan, mits circulariteit vanaf de ontwerptafel wordt meegenomen.
Van lineair naar circulair in medische productontwikkeling
Met meer dan dertig jaar ervaring in productontwikkeling, engineering en materiaalonderzoek helpt PEZY Group organisaties binnen HealthTech en Care om ideeën om te zetten in maakbare, toekomstbestendige producten. Onze teams werken van concept tot validatie en combineren ontwerp, kunststoftechnologie en productietechniek in één geïntegreerde aanpak. Zo brengen we circulariteit van visie naar realiteit, met oog voor functionaliteit, veiligheid en regelgeving.
Door onze expertise in design for and from recycling verbinden we innovatie met verantwoordelijkheid. We kennen de mogelijkheden én de beperkingen van gerecyclede en biobased materialen, en weten hoe die te vertalen naar betrouwbare medische toepassingen. Vanuit deze kennis ontwikkelen we producten die niet alleen technisch haalbaar zijn, maar ook bijdragen aan een duurzamere zorgketen.
De complexiteit van (circulaire) productontwikkeling in de zorg
Medische productontwikkeling is zelden rechtlijnig. Ontwerpen voor de zorg betekent werken binnen een speelveld van hoge veiligheidsnormen, strikte regelgeving en snel veranderende technologische mogelijkheden. Elk ontwerpbesluit heeft gevolgen voor prestaties, reproduceerbaarheid en validatie, maar ook voor de ecologische voetafdruk van het product.
In deze context vraagt innovatie om meer dan technische kennis alleen. Het vereist inzicht in materialen, gebruikersgedrag en productieprocessen, en de vaardigheid om al die elementen samen te brengen in één maakbaar ontwerp. Onze ontwerpfilosofie sluit aan bij de principes van de R-ladder, waarin waarde behouden centraal staat. Denk aan Design for Repair, Reuse en Recycling: ontwerpen die langer meegaan, slimmer omgaan met grondstoffen en voorbereid zijn op een tweede leven. Circulariteit is daarbij geen doel op zich, maar een logisch gevolg van goed productdenken.
Wie productontwikkeling in de zorg echt begrijpt, weet hoe dun de lijn is tussen haalbaar, veilig en duurzaam. De ervaring leert dat succes ligt in het verbinden van disciplines, ontwerpers, engineers, materiaalonderzoekers en producenten die samen denken in oplossingen. Dáár ontstaat innovatie die werkt in de praktijk, in de fabriek en in de zorgomgeving zelf.
Nieuwe materialen als bouwstenen voor duurzame productontwikkeling
Nieuwe materiaaltechnologie speelt een sleutelrol in de toekomst van medische productontwikkeling. Waar conventionele of mechanisch gerecyclede kunststoffen vaak niet voldoen aan medische normen, openen biobased en chemisch gerecyclede kunststoffen nieuwe perspectieven. Ook gesloten materiaalketens, waarin grondstoffen worden teruggewonnen en hergebruikt, maken steeds vaker deel uit van de ontwerpstrategie.
Voor veel medische maakbedrijven zijn deze mogelijkheden nog relatief onbekend terrein. Toch vormen ze de sleutel tot producten die veilig, herbruikbaar en toekomstbestendig zijn. Het vraagt om kennis van materiaaleigenschappen en validatieprocessen, maar ook om de durf om businesscases en gebruikscontexten opnieuw te bekijken. Juist in die combinatie van innovatie en verantwoordelijkheid ontstaat vooruitgang.
De toepassing van bioplastics en gerecyclede kunststoffen biedt niet alleen ecologische voordelen, maar kan ook bijdragen aan ontwerpvrijheid en functionele optimalisatie. Door materiaalinnovatie te koppelen aan de eisen van de zorgsector worden nieuwe generaties producten mogelijk, die voldoen aan de strengste veiligheids- en kwaliteitsnormen en tegelijkertijd bijdragen aan een duurzamere keten.
Samenwerking als versneller van medische productontwikkeling
De ontwikkeling van toekomstbestendige medische producten vraagt om nauwe samenwerking tussen ontwerpers, onderzoekers en zorgprofessionals. In een domein waar veiligheid, regelgeving en innovatie elkaar voortdurend raken, ontstaat echte vooruitgang alleen als kennis en praktijk samenkomen. Daarom werken wij actief binnen netwerken die innovatie in HealthTech stimuleren en versnellen.
PEZY: partner in medische productontwikkeling
PEZY ontwikkelt medische producten waarin ontwerp, engineering en maakbaarheid samenkomen. Wij ondersteunen organisaties die willen innoveren binnen de zorg en helpen ideeën om te zetten in functionele, veilige en toekomstbestendige producten.
Onze multidisciplinaire teams werken vanuit Eindhoven, Groningen en Utrecht aan het volledige ontwikkeltraject: van concept en prototype tot validatie en productgereed ontwerp. Door design, materiaalonderzoek en productietechniek te integreren, verkorten we de time-to-market en vergroten we de zekerheid in elke fase van de ontwikkeling.
