Pilot Factory voor maakbaarheidstesten, proefseries en validatie
Kleine productseries produceren: van pilot naar productie
Wil je een prototype valideren, een nulserie produceren of de maakbaarheid van je product toetsen? In de PEZY Pilot Factory in Groningen verbinden we design, engineering, matrijzenbouw en productie. Van enkele tientallen tot enkele duizenden stuks: we stemmen de serie af op wat je wilt leren, de technische eisen en de vervolgstap naar productie.
Deze bedrijven vertrouwen op PEZY om hun product werkelijkheid te maken.
De basis van een succesvolle pilotserie
Elke pilot begint met een maakbaarheidsanalyse. Met meer dan dertig jaar ervaring in kunststofengineering en eigen productie in Groningen onderzoeken we of jouw ontwerp geschikt is voor de beoogde kleine oplage. Door risico’s vroeg te toetsen, verkleinen we de kans op ongeschikte matrijzen, tegenvallende proefseries en kostbare aanpassingen.
Gebruik en belasting
We onderzoeken gebruiksscenario’s en belastingen: impact, trillingen, herhaalde bewegingen en druk. Het onderdeel moet niet alleen op de tekentafel werken, maar ook bestand zijn tegen de omstandigheden waarvoor het wordt ontworpen.
Omgeving
Temperatuurschommelingen, vocht, chemicaliën, UV-straling en stof kunnen het gedrag van materiaal en product beïnvloeden. Daarom beoordelen we deze factoren vroeg en bepalen we welke praktijktests nodig zijn.
Productievolume
Twintig stuks voor validatie vragen mogelijk om een andere aanpak dan een paar honderd voor een pilot of enkele duizenden voor een eerste serie. Het volume helpt bepalen of een aluminium matrijs, een hybride oplossing of een andere productieroute past.
Passing en montage
We bekijken hoe het onderdeel aansluit op elektronica, afdichtingen, schroeven en andere kunststofdelen. Door passing en montage in de pilotfase te toetsen, kunnen noodzakelijke wijzigingen worden meegenomen vóór opschaling.
Duurzaamheid
Recyclebaarheid en de inzet van gerecyclede kunststof, zoals PCR, zijn onderdeel van de afweging. We onderzoeken of het materiaal past bij de kwaliteitseisen, verwerking en beoogde levensduur.
Normen en validatie vanaf de eerste analyse
We brengen vroeg in kaart welke eisen voor jouw toepassing en afzetmarkt relevant zijn. Daarbij kijken we naar onder meer CE-markering, REACH en sectorspecifieke eisen. Niet elk product heeft dezelfde verplichtingen en een pilotserie is niet automatisch gecertificeerd of marktgereed.
-
Veiligheid en bescherming
Is bescherming tegen stof en water nodig, bijvoorbeeld IP65 of IP67? Welke impactbestendigheid en brandveiligheid vraagt de toepassing? We vertalen die vragen naar ontwerpcriteria en een passend testplan voor de pilot.
-
Materialen en chemische eisen
We nemen toepasselijke eisen rond stoffen en materialen, waaronder RoHS en REACH, mee in de materiaalkeuze. Ook bij PCR-kunststof beoordelen we of materiaalgegevens en prestaties passen bij het product en de vereiste onderbouwing.
-
Eisen per sector
Voor medische toepassingen kunnen eisen aan kwaliteitsmanagement, zoals ISO 13485, relevant zijn. Bij voedselcontact onderzoeken we de toepasselijke EU- of Amerikaanse FDA-eisen. Voor industriële producten bepalen we welke sectorspecifieke eisen en tests nodig zijn.
Een kleine serie toetsen in het Plastics Lab
In de Pilot Factory stopt het werk niet bij het spuitgieten. Het testplan bepaalt welke eigenschappen we beoordelen, welke metingen nodig zijn en hoe de resultaten worden vastgelegd. Zo wordt duidelijk wat de pilot aantoont en welke vragen nog openstaan.
Sterkte en levensduur
Mechanische sterkte- en vermoeiingstests helpen om het gedrag onder de afgesproken belastingen te beoordelen. De uitkomsten geven richting aan verbeteringen in constructie of materiaal.
Maatvoering en oppervlak
We controleren afmetingen en toleranties en beoordelen oppervlaktekwaliteit. Daarbij kijken we onder meer naar invalplekken (sink marks), vloeilijnen (flow lines) en de invloed van het proces.
Klimaat, chemie en assemblage
Klimaattests, chemische bestendigheidstests en assemblagecontroles helpen om de serie te beoordelen onder omstandigheden die relevant zijn voor het beoogde gebruik.
Golden Sample
Een goedgekeurd fysiek referentie-exemplaar legt samen met de specificaties vast welke uitvoering is afgesproken voor verdere productie. Het Golden Sample ondersteunt de overdracht en kwaliteitscontrole.
Van prototype naar een kleine productserie
Engineering, matrijzenmakerij, spuitgietmachines en testlab werken in Groningen nauw samen. We starten waar passend met industrieel 3D-printen voor eerste controles en zetten daarna de stap naar spuitgietdelen die relevante eigenschappen van het eindproduct vertegenwoordigen. In de eigen werkplaats maken en wijzigen we aluminium matrijzen voor pilots. Bij hogere volumes of andere eisen kan staal passend zijn. We spuitgieten onder meer op Demag-machines.
Een productieroute die past bij jouw aantallen
Een pilotserie of nulserie kan bijvoorbeeld 10 tot 5.000 stuks omvatten. Het geschikte aantal en de matrijskeuze hangen af van product, testdoel en verwachte vervolgvraag.
Waarom PEZY
Waarom kleine series produceren met PEZY?
De overgang van prototype naar marktintroductie vraagt om meer dan productiecapaciteit. PEZY verbindt engineering, matrijzenbouw en productie, zodat bevindingen snel tussen disciplines kunnen worden gedeeld. Vroeg testen helpt om risico’s te beperken en investeringen af te stemmen op de fase van het product. We kijken naar kostenefficiëntie voor kleine series, traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Ook opschaling en circulariteit nemen we mee. Zo ontstaat een pilot die niet alleen onderdelen oplevert, maar ook de informatie die je nodig hebt om verantwoord verder te gaan.
3 locaties
Design, engineering en productie in nauwe samenwerking.
Pilot Factory
Van eerste model tot kleine serie, in huis.
30+ jaar
Productinnovatie sinds 1995.
Great Place to Work
Erkend op basis van de feedback van onze medewerkers.
Bespreek jouw pilotserie of kleine oplage
Wil je kleine series produceren, een pilot draaien of een ontwerp grondig toetsen? In een vrijblijvende intake bespreken we je product, de gewenste volumes en de belangrijkste risico’s. Je krijgt een helder beeld van een passende aanpak, zonder direct een grote productiebeslissing te hoeven nemen.
Contact
Plan een afspraak
Kies een moment dat uitkomt. We bespreken je pilotserie en een logische volgende stap.