Daar is een PEZY-fabriek voor
Het traject van een eerste ontwerp naar een daadwerkelijk tastbaar product is intensief, complex en vraagt om een nauwe samenwerking tussen ontwerpers, engineers en productiespecialisten. Elk product moet meerdere rondes doorlopen van testen, valideren en optimaliseren.
Voor veel organisaties is het moeilijk om toegang te krijgen tot de juiste expertise, apparatuur en productiefaciliteiten. Daarom heeft PEZY bewust geïnvesteerd in een eigen productieomgeving waar small batch production centraal staat, aangevuld met hoogwaardige tools en een volledig ingerichte matrijzenmakerij. Hierdoor verkorten we doorlooptijden, vergroten we de kwaliteit en creëren we een uniek ontwikkelproces waarin snelheid en precisie hand in hand gaan.
Van concept naar realiteit met small batch production
Een product dat op papier perfect lijkt, moet zich in de praktijk echt bewijzen. Door prototypes, proefseries en testmodellen in kleine oplages te produceren, ontstaat er inzicht in maakbaarheid, materiaalgedrag en gebruikerservaring. Onze aanpak van small batch production maakt het mogelijk om snel tastbare producten te realiseren, nog voordat massaproductie in beeld komt.
Waar veel traditionele producenten uitsluitend werken met grote volumes, richten wij ons juist op de fase waarin flexibiliteit en snelheid het belangrijkst zijn. Hierdoor kunnen ontwerpen in korte cycli worden aangepast en opnieuw worden getest, zonder dat kostbare tijd verloren gaat aan lange levertijden of externe afhankelijkheden.


De PEZY Pilot Factory in Groningen
Onze PEZY Pilot Factory in Groningen vormt het hart van onze small batch production. Deze fabriek is volledig uitgerust met een veelzijdig en modern machinepark, variërend van spuitgietmachines en lasapparatuur tot uitgebreide test- en afwerkingsopstellingen. Hier kunnen we het complete proces realiseren: van digitaal 3D-model tot een hoogwaardige fysiek component.
Doordat we alle expertise in huis hebben, kunnen we snel schakelen tussen verschillende productiestappen. Dit maakt de fabriek ideaal voor het valideren van eerste versies, het optimaliseren van productiemethoden en het produceren van kleine series voor marktintroducties, pilot runs of technische verificatie.
Meer controle op maakbaarheid, kwaliteit en risico’s
Onze PEZY Pilot Factory in Groningen vormt het hart van onze small batch production. Deze fabriek is volledig uitgerust met een veelzijdig en modern machinepark, variërend van spuitgietmachines en lasapparatuur tot uitgebreide test- en afwerkingsopstellingen. Hier kunnen we het complete proces realiseren: van digitaal 3D-model tot een hoogwaardige fysiek component.
Doordat we alle expertise in huis hebben, kunnen we snel schakelen tussen verschillende productiestappen. Dit maakt de fabriek ideaal voor het valideren van eerste versies, het optimaliseren van productiemethoden en het produceren van kleine series voor marktintroducties, pilot runs of technische verificatie.


Onze matrijzenmakerij: snelheid en precisie gecombineerd
Een cruciaal onderdeel van ons productieproces is onze volledig uitgeruste matrijzenmakerij. Hier kunnen we matrijzen bouwen, aanpassen en optimaliseren zonder afhankelijk te zijn van externe toeleveranciers. Dit maakt ons uniek: waar veel bedrijven weken moeten wachten op aanpassingen in tooling, kunnen wij vrijwel direct schakelen.
De matrijzenmakerij is uitgerust met:
- CNC-bewerkingsmachines voor het produceren en aanpassen van matrijsdelen
- Precisie-instrumenten voor het testen en finetunen van matrijzen
- Tools voor snelle reparaties en optimalisaties
- Expertise in koelsystemen, lostrechters, parting lines en ribstructuren
- 3D-printers voor snelle productiemodellen
Deze combinatie van techniek en kennis maakt het mogelijk om direct in te grijpen wanneer er tijdens het productieproces optimalisaties nodig zijn. Hierdoor blijft de kwaliteit hoog en de doorlooptijd kort.
On-the-job prototyping en itereren zonder vertraging
De kracht van de PEZY Factory zit in het vermogen om tijdens het productieproces te blijven leren en verbeteren. Door on-the-job prototypes te maken en direct kleine series te produceren, ontstaat er een snelle cyclus van testen en optimaliseren. Dit is precies waar small batch production voor bedoeld is: flexibel werken, leren van elke stap en steeds dichter bij het perfecte product komen.
Grote spuitgieterijen zijn vaak ingericht op massaproductie en kunnen deze flexibiliteit niet bieden. Onze aanpak maakt het mogelijk om snel te schakelen, direct aanpassingen door te voeren en meteen opnieuw te testen. Hierdoor ontdekken we problemen vroegtijdig en kunnen we al in de pilotfase aantonen of een product klaar is voor opschaling.

Rapid Market Validation als basis voor succes
Onze aanpak sluit perfect aan bij het principe van Rapid Market Validation: het snel valideren van een productconcept aan de hand van realistische testseries. Door kleine oplages te produceren die representatief zijn voor het eindproduct, worden technische en commerciële aannames vroeg in het traject getoetst.