Materiaalkennis, constructie en maakbaarheid
Kunststof engineering: van materiaalkeuze tot maakbaar product
Kunststof engineering verbindt materiaalkeuze, constructie en productie. Bij PEZY werken we een idee uit tot een maakbaar onderdeel, met aandacht voor werking, betrouwbaarheid en levensduur. Veel producten bestaan uit meerdere kunststofcomponenten, elk met eigen eisen aan vorm en functie. We beoordelen die eisen in samenhang, van de eerste schets tot productie.
Deze bedrijven vertrouwen op PEZY om hun product werkelijkheid te maken.
Kunststof engineering en technische kunststoffen
De juiste materiaalkeuze werkt alleen als ook constructie en productie kloppen.
Kunststof engineering is een van de belangrijkste specialismen van PEZY. We onderzoeken hoe een kunststof zich gedraagt, hoe het materiaal zich laat verwerken en hoe een concept kan worden vertaald naar een hoogwaardig eindproduct. Onze kracht ligt in de combinatie van ontwerp, materiaalkunde en productie-expertise.
Door tientallen jaren ervaring kennen we uiteenlopende kunststoffen en productietechnieken. We kijken naar het volledige plaatje: de prestaties van het product, de eisen aan assemblage en de mogelijkheden en vereisten van de toeleveringsketen. Zo beoordelen we materiaal en ontwerp niet los van de omstandigheden waarin het onderdeel wordt gemaakt en gebruikt.
Materiaal passend bij de toepassing
Van veelgebruikte materialen zoals ABS, PC en PP tot biopolymeren en high-performance engineering plastics: de toepassing bepaalt de keuze. We adviseren op basis van de gewenste sterkte, flexibiliteit, chemische resistentie en duurzaamheid. Daarbij wegen we ook de verwerking en het gedrag tijdens gebruik mee.
Een doordachte constructie
Wanddiktes, ribstructuren en de geometrie van een onderdeel beïnvloeden zowel de werking als de maakbaarheid. We optimaliseren de constructie voor de benodigde stabiliteit en een doelmatig materiaalgebruik. Het gaat om de balans tussen productprestaties en een ontwerp dat efficiënt geproduceerd kan worden.
Toleranties en assemblage
Onderdelen moeten niet alleen afzonderlijk goed functioneren, maar ook samen een betrouwbare assemblage vormen. We bepalen passende toleranties en beoordelen hoe componenten op elkaar aansluiten. Daarmee wordt montage al tijdens de engineering onderdeel van het ontwerp.
De juiste productietechniek
We hebben ervaring met spuitgieten, blowmoulding, overmoulding en hybride productietechnologieën. Door de techniek vroeg mee te nemen, kunnen we ook complexe componenten ontwerpen voor schaalbare industriële productie. De mogelijkheden van het proces en de eisen aan het product moeten op elkaar aansluiten.
Klaar voor matrijzenbouw
We denken mee over deellijnen (parting lines), lossingshoeken, ribstructuren en inserts. Deze details bepalen mede of het onderdeel goed uit de matrijs komt en reproduceerbaar gemaakt kan worden. Maakbaarheid is daarom geen laatste controle, maar onderdeel van de constructie.
Productprestaties en toeleveringsketen
Een technisch goed ontwerp moet ook passen bij materiaalbeschikbaarheid, productie en de toeleveringsketen. Daarom kijken we verder dan één component of bewerking. De samenhang tussen productprestaties, assemblage en productie vormt het uitgangspunt voor onze keuzes.
Kunststofcomponenten op maat ontwikkelen
Elke toepassing stelt eigen technische, functionele en esthetische eisen. Met simulaties en digitale analyses brengen we mogelijke knelpunten vroeg in beeld, voordat de eerste matrijs wordt gebouwd. Zo verkleinen we risico’s en beperken we kostbare iteraties en aanpassingen.
-
Vulgedrag en krimp onderzoeken
Met een matrijsvulsimulatie (mouldflowanalyse) onderzoeken we hoe kunststof de matrijs vult en waar krimp een rol kan spelen. De uitkomsten ondersteunen ontwerp- en proceskeuzes voordat er in een matrijs wordt geïnvesteerd.
-
FEA: sterkte en stijfheid beoordelen
Met eindige-elementenanalyse (Finite Element Analysis, FEA) beoordelen we hoe een component zich onder relevante belastingen gedraagt. We gebruiken de analyse om sterkte, stijfheid en levensduur te onderbouwen en zwakke plekken gericht te verbeteren.
-
Thermisch gedrag meenemen
Thermische simulaties geven inzicht in warmtestromen, koeltijden en temperatuureffecten. Daarmee kunnen we beoordelen waar warmte invloed heeft op het onderdeel en hoe ontwerp en proces daarop kunnen worden afgestemd.
Kunststof engineering
Van prototype naar productie
Digitale analyses geven richting. In onze prototyping- en testfaciliteiten toetsen we vervolgens wat het ontwerp in de praktijk doet. Tooling, pilotproductie en materiaalkeuzes blijven daarbij met elkaar verbonden.
Hable One: van prototype naar product
PEZY hielp Hable zijn braillecontroller ontwikkelen van prototype naar product. Productontwerp, mechanische en kunststofengineering, elektronica-integratie en certificering kwamen samen in een compacte controller voor dagelijks gebruik.
Bekijk de case Hable One
Philips Avent: minder pompgeluid, meer comfort
PEZY werkte aan een stillere Philips Avent-borstpomp met een TPE-motorophanging. Materiaalonderzoek, testonderdelen en begeleiding van de productiestart brachten mechanische ontwikkeling en productie samen.
Bekijk de case Philips Avent
Braster: van meettechnologie naar thuisgebruik
PEZY hielp Braster elektronica, behuizing, app en verpakking parallel ontwikkelen. Binnen een jaar waren deze onderdelen productieklaar: een voorbeeld van integrale productontwikkeling waarin de behuizing en techniek samen worden uitgewerkt.
Bekijk de case BrasterWaarom PEZY
Kunststofproducten laten maken bij PEZY
Met ruim dertig jaar ervaring heeft PEZY een ontwikkelomgeving opgebouwd waarin ontwerp, technische uitwerking en productie op elkaar aansluiten. We begeleiden het volledige proces, van het eerste concept tot serieproductie. Daardoor kunnen keuzes uit de engineering direct worden teruggekoppeld aan ontwerp en productie, met aandacht voor snelheid, consistentie en kwaliteit. Onze meerwaarde zit in die integrale werkwijze. Industrieel ontwerpers, kunststofspecialisten, elektronica-experts en productiemanagers bundelen hun kennis om het product als geheel te verbeteren. Daarnaast werken we samen met een zorgvuldig geselecteerd netwerk van partners: ervaren matrijzenbouwers en testlaboratoria binnen Europa, aangevuld met productiepartners in Azië. Zo combineren we in-house expertise en externe specialismen om ideeën te ontwikkelen, te valideren en op te schalen tot eindproducten.
3 locaties
Design, engineering en productie in nauwe samenwerking.
Pilot Factory
Van eerste model tot kleine serie, in huis.
30+ jaar
Productinnovatie sinds 1995.
Great Place to Work
Erkend op basis van de feedback van onze medewerkers.
Bespreek jouw kunststofproduct
Wil je een nieuw kunststofproduct ontwikkelen, een component verbeteren of de maakbaarheid van een ontwerp toetsen? Vertel ons welke eisen en vragen er spelen. We denken mee over materiaal, constructie, tooling en de volgende stap richting productie.
Contact
Plan een afspraak
Kies een moment dat uitkomt. We bespreken je kunststofproduct en een logische volgende stap.