Van idee naar innovatief kunststofproduct
Een sterk kunststofproduct begint altijd met een goed idee, maar pas door de juiste engineering wordt dat idee werkelijkheid. Kunststof engineering draait om het strategisch inzetten van materialen, productietechnieken en ontwerpprincipes om functionele, betrouwbare en duurzame producten te ontwikkelen. De meeste producten die wij ontwerpen bestaan uit meerdere kunststofcomponenten, elk met specifieke eisen aan vorm, functie en constructie. Juist daarom is diepgaande kennis van kunststoffen, mechanisch gedrag en maakbaarheid onmisbaar.
Binnen onze organisatie vormt kunststof engineering een van de belangrijkste specialismen. We begrijpen tot in detail hoe kunststof zich gedraagt, hoe het zich laat verwerken en hoe we een concept vertalen naar een produceerbaar en hoogwaardig eindproduct. Dankzij onze geïntegreerde aanpak begeleiden we het gehele proces: van het eerste schetsontwerp tot aan de productie van het definitieve onderdeel.
Kunststof engineering en technische kunststoffen
Onze kracht ligt in de combinatie van ontwerp, materiaalkunde en productie-expertise. Door tientallen jaren ervaring kennen we het gedrag van uiteenlopende kunststoffen, van veelgebruikte materialen zoals ABS, PC en PP tot innovatieve biopolymeren en high-performance engineering plastics. Voor elke toepassing adviseren we welk materiaal het beste aansluit op de gewenste sterkte, flexibiliteit, chemische resistentie of duurzaamheid.
Maar kunststof engineering gaat verder dan alleen de materiaalkeuze. Slimme en doordachte engineering maakt het verschil tussen een product dat werkt en een product dat uitblinkt. We optimaliseren wanddiktes voor maximale stabiliteit met minimaal materiaalgebruik, bepalen nauwkeurige toleranties zodat assemblages naadloos verlopen en ontwerpen producten die eenvoudig en efficiënt te produceren zijn. Hierbij kijken we altijd naar het volledige plaatje: van productperformance tot supply-chain-vereisten.
Onze expertise in productietechnieken zoals spuitgieten, blowmoulding, overmoulding en hybride productietechnologieën, zorgt ervoor dat ook complexe onderdelen maakbaar worden. We denken mee over parting lines, lossingshoeken, ribstructuren en inserts, zodat het ontwerp niet alleen goed functioneert, maar ook geschikt is voor schaalbare industriële productie.
Ontwikkeling van op maat gemaakte kunststof componenten
Elk product en elke toepassing vraagt om maatwerk. Daarom ontwikkelen we kunststof componenten die volledig aansluiten op de technische, functionele en esthetische eisen van onze klanten. Dit doen we met behulp van geavanceerde simulaties en digitale analyses zoals:
- Mould flow analyses om vulgedrag en krimp te voorspellen
- Finite Element Analysis (FEA) om de sterkte, stijfheid en duurzaamheid te valideren
- Thermische simulaties om warmtestromen, koeltijden en temperatuureffecten te optimaliseren
Door deze berekeningen al vroeg in het proces toe te passen, minimaliseren we risico’s en verkorten we ontwikkeltijden. Eventuele knelpunten worden opgelost nog vóór de eerste matrijs wordt gebouwd, wat kostbare iteraties en aanpassingen voorkomt.
Prototyping en pilotproductie
Een belangrijk onderdeel van onze kunststof engineering is onze eigen prototyping- en testfaciliteit. In onze toolshop beschikken we over:
- 3D-printers voor snelle concept- en functionele prototypes
- Een volledig uitgeruste matrijzenmakerij
- Spuitgietmachines voor kleine series
- Diverse meet-, test- en afwerkingstools
Hierdoor kunnen we alle stappen van het ontwikkelproces onder één dak uitvoeren. We realiseren realistische, tastbare prototypes die volledig overeenkomen met het uiteindelijke product. Deze prototypes vormen niet alleen de basis voor technische validatie, maar ook voor gebruikerstesten, designreviews en pilotproducties.
Deskundige kennis van kunststof matrijzen
De kwaliteit van een kunststofproduct staat of valt met de kwaliteit van de matrijs. Dankzij onze eigen matrijzenmakerij en jarenlange ervaring weten we precies hoe we matrijzen moeten ontwerpen en optimaliseren voor een perfecte balans tussen functionaliteit, levensduur en kostenefficiëntie.
We kijken nauwkeurig naar zaken als warmtehuishouding, lossingssystemen, slijtagegevoelige zones en optimalisatie van koelcircuits. Onze engineers werken nauw samen met productie om te zorgen dat elke matrijs direct vanaf de eerste spuitrun het gewenste resultaat levert. Door onze interne toolshop kunnen we bovendien snel aanpassen, testen en bijsturen — iets wat bij veel projecten het verschil maakt in tijd en budget.
Duurzaam in plastics
Hoewel kunststof vaak ten onrechte geassocieerd wordt met wegwerpproducten, vormt duurzaamheid een belangrijke pijler binnen professionele kunststof engineering. De componenten die we ontwikkelen zijn ontworpen voor een lange levensduur, betrouwbare performance en optimale recyclebaarheid.
We hebben diepgaande kennis van bio-afbreekbare kunststoffen, gerecyclede grondstoffen (PCR en PIR) en biobased alternatieven. Afhankelijk van de toepassing adviseren we over circulariteit, repareerbaarheid en materiaalkeuzes die een zo laag mogelijke ecologische voetafdruk hebben.
Onze engineers denken mee over de volledige levenscyclus van het product: van grondstofselectie tot end-of-life scenario’s. Zo dragen we actief bij aan duurzamere productketens én aan innovatieve toepassingen die klaar zijn voor de toekomst.
Kunststofproducten laten maken bij PEZY
Met ruim dertig jaar ervaring heeft PEZY een ontwikkelomgeving opgebouwd waarin ontwerp, technische uitwerking en productie perfect op elkaar aansluiten. In plaats van één losse stap in het traject te zijn, begeleiden we het volledige proces: van eerste concept tot volwaardige serieproductie. Dat zorgt voor een efficiënte workflow waarin snelheid, consistentie en hoge kwaliteit centraal staan.
Onze meerwaarde zit in de integrale werkwijze. Industrieel ontwerpers, kunststofspecialisten, elektronica-experts en productiemanagers bundelen hun kennis om elk onderdeel van het product te optimaliseren. Dit gebeurt niet alleen intern; we werken ook nauw samen met een zorgvuldig geselecteerd netwerk van partners. Denk aan ervaren matrijzenbouwers en testlaboratoria binnen Europa, aangevuld met productiepartners in Azië. Dankzij deze combinatie van in-house expertise en betrouwbare externe specialisten zorgen we ervoor dat innovatieve ideeën daadwerkelijk ontwikkeld, gevalideerd en opgeschaald worden tot eindproducten.
